최대 수명 을 위해 공기 서스펜션 부품 을 운송 하고 보관 하는 방법
July 18, 2025
에어 서스펜션 시스템의 OEM 성능 표준을 유지하려면 물류 작업 중 세심한 취급이 필요합니다. 이 가이드는 창고에서 작업장까지 부품 무결성을 보존하기 위한 업계에서 입증된 방법을 자세히 설명합니다.
에어 서스펜션 부품을 안전하게 운송하는 방법
포장 최적화
강화된 모서리가 있는 이중벽 골판지 상자 사용
맞춤형 EPS 폼 인서트 또는 열성형 PVC 트레이를 사용하여 부품 고정
전자 컨트롤러 및 센서에 정전기 방지 차폐 적용
환경 손상 방지
방습제(최소 5g/ft³)가 있는 진공 방습 백에 부품 밀봉
금속 표면을 VCI(증기 부식 억제제) 종이로 포장
운송 중 내부 습도를 45% 미만으로 유지
안전한 적재 보장
팔레트 적재를 최대 4단으로 제한
500kg 인장 강도의 강철 스트래핑 사용
ISO 7000 픽토그램으로 배송물 라벨링: "취급주의", "건조 보관", "위쪽 방향"
부품을 올바르게 보관하는 방법
조기 열화를 방지하려면 다음 프로토콜을 따르십시오.
환경 제어
- 매개변수 요구 사항
- 온도 15°C-25°C (59°F-77°F)
- 상대 습도 <60%
- 환기 지속적인 공기 교환
- 특수 취급
에어 스프링: 고무 변형을 방지하기 위해 랙에 수평으로 보관
쇼크 업소버: 보호 캡을 사용하여 수직 위치 유지
전자 모듈: 원래의 패러데이 케이지 포장 상태로 보관
창고 관리
- FIFO(선입선출) 재고 회전 구현
- 에폭시 코팅 랙에서 바닥에서 ≥15cm (6") 이상 보관
- 벽 및 HVAC 장치에서 50cm 간격 유지
부적절한 취급이 성능에 미치는 영향
프로토콜을 무시하면 다음이 발생합니다.
고무 부품: 오존 크래킹으로 인해 서비스 수명이 40-60% 감소
전자 센서: 설치 중 정전기 방전 고장
금속 부품: 용접 지점에서 염 결정 부식
보증 영향: 18개월 보증 무효
Tech Master가 부품 무결성을 보장하는 방법
당사의 인증된 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
선적 전 유효성 검사
ISTA 3A 시뮬레이션 운송 테스트
72시간 습도 사이클 유효성 검사
온도 조절 창고
ISO 9001 준수 부품
실시간 환경 모니터링
준수 포장
ASTM D4169 인증 재료
Mercedes-Benz 에어 스트럿: VCI 필름 + 다이컷 폼 + 습도 조절 컨테이너
모범 사례를 구현하는 방법
부품별 프로토콜에 대해 창고 직원을 교육
지속적인 환경 모니터링 시스템 설치
Tech Master의 물류 문서 요청:
물질 안전 보건 자료(MSDS)
보관 조건 인증서
취급 절차 비디오
기술 지원
맞춤형 지침을 위해 Tech Master에 문의하십시오:
전화: +86 13602823032
웹: airsuspensioncarparts.com | techmasterairsuspension.com